世界上炼钢主要是转炉炼钢、电弧炉炼钢和平炉炼钢。平炉炼钢基本上已经被淘汰，主体是转炉和电弧炉炼钢。转炉炼钢占70%以上，电弧炉炼钢正在发展，随着废钢资源增加和电弧炉技术的发展和成熟，电弧炉炼钢的比例在增加，在发达国家达到了40%以上，而工业化程度低的国家，废钢资源贫乏而电弧炉炼钢比例较低，我国就属于这种情况。

转炉炼钢用耐火材料

转炉是以铁水和废钢为原料，经过造渣、吹氧等脱除碳，以炼得符合要求的钢水。它的冶炼钢种不同，炉衬的使用寿命不一样。如果炉子大，只冶炼碳钢，则冶炼温度较低，渣的成分也比较恒定。因此，使用寿命较高。而如果又有脱磷等，使用寿命就下降很多。近年来，转炉冶炼技术也得到了很大的发展，特别是转炉复吹工艺技术的发展，即在转炉炉底安置供气砖，通过供气砖向炉内吹氮气、二氧化碳、氩气或氧气，强化了熔池搅拌，改进了冶炼反应，这样缩短了炼钢时间，提高了钢水质量和降低了炼钢成本。但是复吹也加速了对炉衬耐火材料的侵蚀。转炉各部位受到不同条件的侵蚀。在炉帽，以炉渣侵蚀，气流冲刷即镁炭砖的氧化和清理炉帽时的机械损伤为主，因此炉帽应该使用高抗氧化和高强的镁炭砖为好。

对于转炉耳轴区，受到炉渣的严重侵蚀，气流冲刷和氧化，并且受到机械应力作用，特别不易修补，因此应该选用最好的镁炭砖。要求碳含量16%~18%的高强高耐侵蚀的镁炭砖。对于渣线，主要受到炉渣的侵蚀，所以选用优质高抗侵蚀的镁炭砖。对于装料侧，除了受到钢和渣的侵蚀外，还受到装铁水和废钢原料时的冲击和冲刷，并且这是非常严重的，因此该区域用高抗侵蚀和抗热震的高强镁炭砖。出钢口受到氧化、渣蚀、温度急变、钢水冲刷等作用，因此用高强、高抗氧化的镁炭砖。要提高转炉的使用寿命，炉衬耐火材料是影响使用寿命的一个重要因素，但是，操作条件是更重要的因素，良好的使用条件是炉衬高寿命的基础。一般情况下，操作条件是不可以随便更改的，它由生产不同的产品和工艺技术路线以及操作者的技能所确定。但是，保证高炉衬寿命的另一个重要方法是维护。

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