随着冶金工业的发展，生产钢的品种和质量在提高。因此对铁水提出了更严格的要求，要求铁水具有更低的硫、硅和磷的含量，以减少转炉的负荷和适应转炉炼钢节奏的需要。这样就要求在铁水包、出铁沟和混铁车里对铁水进行预处理。进行脱硅、脱磷和脱硫处理的铁水包，一般成鱼雷形，因此往往叫做鱼雷罐或鱼雷车。三脱处理的鱼雷罐，除了经受铁水包一样的侵蚀外，还受到三脱处理用冶金辅料的严重侵蚀。如脱硫处理剂是Cao-CaF2-CaC2，脱硅处理剂一般铁鳞和石灰，脱磷处理剂是采用Feo-CaO-CaF2或苏打Na2CO3。它们对高铝系耐火材料的熔蚀和氧化是非常严重的。在三脱处理过程中，炉渣的碱度变化大，从0.5到3.0以上，在喷粉过程中，，铁水被搅动而冲刷炉衬耐火材料，间歇式作业导致温度波动，这些因素都导致了耐火材料炉衬的快速损毁。因此，三脱鱼雷罐对耐火材料提出了更高要求。要求它具有良好的抗酸性渣和碱性渣的侵蚀、抗热震性和抗剥落性。
对于不脱硫的鱼雷罐，一般采用烧成黏土砖或红柱石砖，内衬一般部位用黏土砖或普通高铝砖砌筑。受铁口和渣线等极易损毁部位用高铝砖砌筑。为了使衬体损毁均匀，采用综合砌炉，在侵蚀严重部位采用不烧的红柱石炭砖，渣线用铝碳化硅炭砖。在易发生氧化损坏的顶部使用烧成的铝硅系耐火砖。冲击区一般用优质的铝碳化硅炭砖。
对于有脱硅、脱硫、脱磷三脱的鱼雷罐，使用条件特别苛刻，黏土砖和高铝砖已经不能满足要求，现在普遍采用铝碳化硅炭砖。这种材料对于一般情况应该有较好的结果，特别对于高炉系列的渣是比较合适的。但是，对于一些高碱度和高氧化性的处理剂就不合适。国外有的进行了研究和使用探索，利用铝镁炭砖和铝镁浇注料，并取得了较好的结果。根据相图和热力学稳定性等基础理论，对于脱硫处理的鱼雷罐，应该用镁炭砖或镁钙炭砖才合适；对于脱硅和脱磷的鱼雷罐，应该选用抗这种处理剂最强的镁炭砖为好。因为氧化铝非常容易与氧化钙发生液化反应，所以含高铝的耐火材料就可能不合适。不同钢厂的实际情况不同，脱硫、脱磷和脱硅的比例也不同。因此，应该根据具体情况选用耐火材料。
值得指出的是，在铁水预处理用耐火材料中，有一个非常重要的结构就是喷枪。
喷枪总是处在强烈的急冷急热的温度变化之中。使用时，马上进入到1300℃以上的铁水里，而停用时又立即处在常温的环境中。这样对喷枪的抗热震性提出了非常高的要求。对于喷枪一般损坏不是侵蚀，而是热震裂纹，渗入铁水而破坏。每次使用时间对喷枪使用寿命的影响很大。一般喷枪的使用时间能达到300~400min，如果每次用时间较短，总使用时间还会更长，好时可以达到700min以上。对于喷枪用的耐火材料，一般是不锈钢纤维增强的刚玉莫来石质浇注料。随着对抗侵蚀要求的提高，现在开始用含碳的浇注料，这显著改善了抗侵蚀性。
近年来，不但耐火材料材质在变化，而且不定形化进展也很快。特别是湿式喷射料技术的发展，国外越来越多地使用铝碳化硅炭质浇注喷射料来维护鱼雷罐的使用寿命，已经取得了非常好的结果。
