普通高铝一尖晶石质浇注料集料的粒度组成可按 Andreassen粒度分布方程来调配。其粒度分布系数q值控制在0.26~0.35之间。尖晶石加入量在10%~15%之间,其中部分以3~1mm颗粒加入,部分以小于0.074mm粉料加入。

   这类浇注料的特点是:中温(1000℃)与高温(1550℃)强度差别小。有助于克服因热应力而引起的结构剥落,其抗结构剥落的能力要比普通铝-镁质浇注料略胜一筹。适合于作中、小型连铸钢包整体内衬,中间包永久衬和电驴出钢槽内衬等。

(3) 纯氧化铝-氧化镁质浇注料,此类浇注料的骨料用电熔白刚玉、或板状氧化铝、或电熔高铝刚玉。粉料是由刚玉细粉和微粉、反应性氧化铝粉、烧结镁砂粉、氧化硅微粉和分散剂组成的,属凝聚结合浇注料。试验结果表明:浇注料中的MgO含量应控制在6%~8%为宜,高于此范围,抗渣的侵蚀性变差。而低于此范围抗渣的渗透性变差,要求在使用中借助于原位反应在基质中生成以尖晶石为主的结合相,而SiO₂微粉加入量控制在0.5%-2.5%,加入SiO₂微粉的目的在于提高浇注料的强度和调节(控制)线变化率,因为SiO₂微粉有促进烧结和降低因原位反应生成尖晶石的线膨胀率的作用。但SiO₂微粉加入量不宜过高,过高时不但抗侵蚀性明显下降,而且抗热震性能也变差。

(4) 纯氧化铝-氧化镁质浇注料的粒度组成也可按 Andreassen粒度分布方程控制其粒度分布系数q值。配制振动成型浇注料时,可取q值为0.26~0.35,而配制自流型浇注料时取q值为0.21-0.26,同时刚玉微粉最好采用双峰粒度分布的微粉,并应采用高效分散剂。

纯氧化铝-尖晶石质浇注料,是用电熔或烧结刚玉、或板状氧化铝作骨料,粉料(基质)是由纯合成尖晶石粉、α-氧化铝微粉、反应性氧化铝粉、纯铝酸钙水泥和分散剂组成的此类浇注料中铝酸钙水泥加入量为3%~8%质量),属低水泥结合浇注料。

这类浇注料的特点是不加入镁砂,MgO是以尖晶石形式加入,因而不存在使用中MgO与Al₂O₃原位反应生成尖晶石而产生明显的体积膨胀效应。使用中残余线变化率小、体积较稳定。但尖晶石与Al₂O₃反应生成有阳离子空位

的富铝尖晶石和铝酸钙水泥与Al₂O₃反应生成六铝酸钙(CaO·6Al₂O₃),会出现微量的体积膨胀效应。浇注料的粒度组成与纯氧化铝-氧化镁质浇注料相似,根据施工性能(振动型或自流型)的要求来确定粒度配比,振动型的取粒度分布系数q值为0.26~0.35,而自流型的取q=0.21~0.26,也可按如下范围来配制:大于1mm为35%~50%,1~0.045mm为15%~30%,小于0.045mm为35%~40%。在此范围内可获得自流值大于180mm的自流型浇注料。

纯氧化铝-氧化镁质浇注料,一般用于作大型钢包(大于101)渣线以下整体内衬,使用可达到200~260炉次，也可用于制作高功率、超高功率电炉炉盖衬体，以及用于制作钢包透气砖、吹氩或喷粉整体喷枪衬体等。