对于不同的高炉，在选择耐火材料的时候，要求也是不一样的。当铁矿石的品味较高，渣量相对较少的时候，大型高炉就可以不另外设置出渣口。而目前随着高炉日趋大型化，出铁的次数也就更加的频繁，这样就导致了出铁口的负担相对很重，因此对于出铁口的要求也是极其苛刻了。

因而在堵出铁口的泥料选择上也是非常谨慎的，它应该具有足够高的耐火度。

1、可塑性和粘结性要好，要容易挤进并填满空隙和裂纹；

2、气孔率要适宜，这样便于干燥时排出水分；

3、高温的时候要有能够收缩体积的能力，从而避免产生裂纹；

4、要具有很高的强度，同时也要耐冲刷和耐侵蚀；

5、要保证贴水和熔渣能匀速流出。

而在我国，高炉特别是中、小型高炉出铁空用的炮泥，主要采用的是粘土、粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混炼而成。

综上所述，中小型高炉出铁口一般采用粘土熟料、焦粉和沥青混炼而成的炮泥。大中型高炉常用高铝质熟料添加碳化硅再加粘土等结合剂制成炮泥。而在国外，也有研制其他的材料来作为窑炉的炮泥，因此，炮泥的使用条件也是因地而异的。各国国家也都有他们自己的炮泥材料和炮泥标准。