转炉连铸钢包用耐火材料

在前边已经叙述，转炉钢包的周转速度比较快烘烤条件也比较好，温度波动较小。只是与模铸相比较，盛钢时间较长和钢水的温度较高。因此对选用耐火材料提出了更高的要求。对于小转炉钢包，一般选用矾土镁质浇注的整体衬，有的并进行修补。不过为了提高使用寿命，浇注料的性能在提高，原料也向高档次发展，使用寿命达到了70次以上，有的超过了100次。我国的小钢包做得很好的是套浇。当浇注包衬用到一定程度时，停下来，清除表面的炉渣，再套浇新的浇注料。这样反复进行下去，一年都不用换一套包衬。使钢包耐火材料的消耗大大减少，废弃很少，每1t钢耐火材料消耗降低到2kg以下，每1t钢成本消耗也低到4元左右，甚至优于某些大钢包的消耗。对于中型和大型钢包，一般不用矾土镁质浇注料，而用刚玉镁质浇注料或刚玉铝镁尖晶石质浇注料作为包壁和底工作层的耐火材料，渣线通用镁炭砖砌筑，已经成为大型钢包衬的主流。这种包衬的使用寿命达到了200次以上，有的达到了300次。国外有些大型钢包进行套浇，每1t钢耐火材料消耗降低到1kg以下。我国中型和大型钢包套浇做得很少。这方面以后应该发展，以减少耐火材料的消耗和放弃量，同时也降低了炼钢成本。在不定形包衬发展方面，还有一个重要的发展就是喷射浇注技术在钢包上的应用。经过长期浇注料技术的发展，已经出现了能够泵送喷射施工的浇注料即喷射浇注施工技术。这方面技术国外已经较普遍使用，并取得了非常好的结果。国内还处于开发阶段，应该跟上世界发展的步伐，加快这种技术的发展和应用工作。我国也有一些钢厂使用浇注料浇铸成预制件而直接砌筑的。这样可以避免钢厂投资施工设备和减少施工场地，同时也减少了长时间烘烤浇注衬所带来的麻烦，因此对于结构紧凑的钢厂是有一定意义的。值得指出的是，我国仍有一些钢厂使用砖砌钢包，这里不再赘述。

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